การวิเคราะห์โครงสร้างทางโลหะวิทยา
การวิเคราะห์โครงสร้างทางโลหะวิทยา คือ การศึกษาองค์ประกอบและลักษณะโครงสร้างทางกายภาพของวัสดุโลหะ ซึ่งใช้เป็นปัจจัยในการวิเคราะห์คุณภาพของชิ้นงาน เพื่อทำการทดสอบสมบัติทางกลกับวัสดุต่างๆ เช่น การทดสอบความแข็ง การตรวจโลหะถือเป็นส่วนสำคัญในการทดสอบคุณภาพของโลหะ เป็นขั้นตอนสำคัญในการกำหนดคุณภาพของโลหะโดยการวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค การวิเคราะห์โครงสร้างทางโลหะวิทยาแบ่งได้ 2 ประเภท ดังนี้
1. การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค
เราสามารถครอบคลุมโลหะทั้งหมดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเพื่อประเมินผลิตภัณฑ์และวัสดุ โครงสร้างจุลภาคใช้เพื่อให้ข้อมูล เช่น ข้อบกพร่อง การแสดงความเสียหาย หรือเกรดของโลหะ มักใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เพื่อประเมินคุณสมบัติของวัสดุและชิ้นงาน ห้องปฏิบัติการสามารถตรวจสอบโครงสร้างจุลภาคได้หลากหลาย เช่น ขนาดเกรน ปริมาณเฟอร์ไรต์ และอื่นๆ และรายงานการวิเคราะห์พร้อมรายละเอียดและรูปถ่าย การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคในงานอุตสาหกรรม เเบ่งได้ 2 ประเภท
- การตรวจสอบโครงสร้างจุลภาคแบบทำลายชิ้นงาน
- การลอกลายโครงสร้างจุลภาคแบบไม่ทำลาย Replica
2. การวิเคราะห์โครงสร้างมหภาค
โครงสร้างมาโครแสดงด้วยกำลังขยายต่ำมากถึง 1-50 เท่า โดยจะเผยให้เห็นชั้นการเชื่อมหรือข้อบกพร่องที่พิจารณาในขั้นตอนการเชื่อมและข้อกำหนดคุณสมบัติของช่างเชื่อม การวิเคราะห์โครงสร้างมหภาค คือ การตรวจสอบโลหะหรือชิ้นงาน ด้วยการถ่ายภาพที่กำลังขยายต่ำ การขัดกระดาษทราย การกัดกรดโลหะ ทำให้เห็นภาพโดยรวมของชิ้นงาน เพื่อให้นำมาวิเคราะห์ความเสียหายที่เกิดขึ้นในชิ้นงาน เพื่อประโยชน์ต่อการควบคุมคุณภาพ การวิเคราะห์โครงสร้างมหภาคในงานอุตสาหกรรม ได้แก่
- การวิเคราะห์หาซัลเฟอร์ในเหล็ก
- การวัดขนาดเกรน การวิเคราะห์รูปร่างเกรน
- การตรวจสอบคุณภาพรอยเชื่อม
- การตรวจสอบคุณภาพงานเชื่อมพอกผิว
- การตรวจสอบคุณภาพของงานหล่อ
3. วิเคราะห์ขนาดเกรนของโครงสร้างโลหะ
ตามมาตรฐาน ASTM E112, AS 1733, ISO 643 และ JIS G0551 วิธีทดสอบเหล่านี้เพื่อกำหนดขนาดเกรนเฉลี่ยในวัสดุโลหะเป็นขั้นตอนการวัดเป็นหลัก และเนื่องจากพื้นฐานทางเรขาคณิตล้วนๆ จึงไม่ขึ้นอยู่กับโลหะหรือโลหะผสมที่เกี่ยวข้อง ในความเป็นจริง ขั้นตอนพื้นฐานยังอาจใช้ในการประมาณค่าเกรนเฉลี่ย ผลึก หรือขนาดเซลล์ในวัสดุที่ไม่ใช่โลหะอีกด้วย
4. การตรวจสอบทางโครงสร้าง
การตรวจสอบวัสดุแบบไม่ทำลายด้วยเทคนิคการจำลองเป็นวิธีการทางโลหะวิทยาซึ่งขึ้นอยู่กับการตรวจสอบโครงสร้างจุลภาคของพื้นผิวโลหะ เทคนิคการจำลองสามารถทำได้ที่ไซต์งาน และช่วยให้ผู้เชี่ยวชาญวิเคราะห์และระบุความเสียหายจากการคืบได้ สามารถนำเสนอข้อมูลเพื่อประเมินอายุการใช้งานที่เหลืออยู่ของชิ้นส่วนอุปกรณ์ได้
